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深圳市油拓液壓機械有限公司

液壓泵常見故障排除方法及日常維護保養事(shì)項

發(fā)布時間:2019-04-19 16:49:45 最後(hòu)更新:2019-04-19 17:54:10 浏覽次數:5841
液壓泵是液壓系統的動力源,也稱“動力元件”,它能(néng)將(jiāng)原動機 (電動機、内燃機等 )輸入的機械能(néng)轉換爲液壓能(néng),用以驅動液壓系統中的執行元件。在每個液壓系統中,液壓油泵是不可或缺的動力設備,液壓泵的應用範圍比較廣,從大的工程機械到小液壓工具都(dōu)離不開(kāi)液壓泵,所以了解液壓油泵的常見故障是每個工程人員不可缺少的知識。澳托士收集整理了日常出現的故障排除解決方法與維護保養注意事(shì)項,爲工程人員更好(hǎo)的了解液壓系統提供基礎知識。


1、液壓泵在工作過(guò)程中不吸進(jìn)油或不排油的主要原因及排除方法
( 1 )油泵損壞、油泵電機損壞或電機與泵的聯軸器損壞,應及時更換油泵、 電機或聯軸器
( 2 )油箱油位過(guò)低或者油泵的安裝位置過(guò)高,造成(chéng)油泵吸不上油,應給油箱加濁至油标位置或者調整油泵的高度,使泵的吸程在規定範圍内。
( 3 )油泵密封老化、油封損壞,泵内進(jìn)入空氣,油泵吸油量少,檢查泵的軸封及時更換新油封或更換油泵。
( 4 )油内含有雜質,有的粘度增大,吸油濾油器或者油管被(bèi)雜物堵塞不能(néng)正常吸油,應及時清理油管和濾油器,并應按照有關規定定期更換合格的油脂。

液壓泵常見故障排除方法及日常維護保養事(shì)項
2、液壓泵排油但是壓力不足,效率降低的主要原因及排除方法
( 1 )泵内滑動件嚴重磨損,容積效率太低,泵的軸向(xiàng)或徑向(xiàng)間隙過(guò)大。解決方法是更換油泵或對(duì)油泵進(jìn)行大修。
( 2 )油泵油管損壞、吸油端密封不嚴進(jìn)入空氣,檢查各處連接,予與密封或更換油管。
( 3 )油泵油管堵塞,過(guò)濾器雜物較多,應及時進(jìn)行清理,确保管道(dào)和過(guò)濾器的清潔度
( 4 )變量泵調節不當,溢流閥的閥芯磨損嚴重。重新調節流量,更換溢流閥件,确保泵的穩定運行。
( 5 )油泵轉速沒(méi)有達到額定轉速,油泵内含有雜物。按照說明書選用合适的電動機,如泵内含有雜物要及時清理。


3、液壓泵運行中的噪聲嚴重的主要原因及排除方法
( 1 )多數情況是泵吸油不足所緻,如濾油器堵塞;油位過(guò)低,吸人空氣;泵的油封處吸人空氣等,應及時檢查油箱的油位,更換損壞的管道(dào)、對(duì)泵本體密封檢查,清理油管道(dào)、濾油器,并定期更換油脂。
( 2 )油的粘度過(guò)高,油溫太低,油内有氣泡。應按照季節更換适當的油。
( 3 )機械安裝問題,泵與電機的聯軸器損壞或泵與電機不同心造成(chéng)運行時振動大,響聲大。檢查聯軸器磨損情況,及時更換聯軸器并按照安裝要求找正。
( 4 )泵的轉速太高,選用電機不合适。應降低泵的轉速,合理選擇電機。
( 5 )泵油封磨損進(jìn)入空氣,泵端蓋螺栓松動。更換泵的軸封,將(jiāng)壓蓋螺栓緊 固。
( 6 )齒輪油泵齒輪精度不高或接觸不良,泵内零件損壞。更換齒輪或研磨休整,更換損壞的零部件。
( 7 )齒輪泵軸向(xiàng)間隙過(guò)小,齒輪内孔和端面(miàn)垂直度或泵蓋上兩(liǎng)孔平行度超差。應及時更換齒輪泵。
( 8 )油泵的溢流閥阻塞。清理溢流閥或更換。
( 9 )管路固定不穩固産生振動。固定好(hǎo)管路。


4、液壓泵泵體漏油的主要原因及排除方法
( 1 )柱塞泵中心彈簧損壞,使缸體與配油盤間失去密封性。更換彈簧并重新密封
( 2 )油封或密封件損壞、管路連接部位密封件磨損或密封不嚴。更換密封件。
( 3 )泵内零部件磨損,間隙過(guò)大。更換或重新配置零件。
液壓泵常見故障排除方法及日常維護保養事(shì)項

5、液壓泵過(guò)熱的主要原因及排除方法
( 1 )油的粘度過(guò)高或過(guò)低,長(cháng)時間使用油内雜質多,應及時換油,使用合适 粘度的油。
( 2 )油泵側闆和軸套與齒輪端面(miàn)嚴重磨損造成(chéng)油泵過(guò)熱,應及時更換側闆、 軸套或更換新油泵。
( 3 )油箱容積太小,散熱不好(hǎo),造成(chéng)油溫高,應加大油箱容量,擴大散熱面(miàn)積。


6.1液壓泵運行前檢查事(shì)項
( 1 )液壓泵安裝是否準确可靠,螺釘是否擰緊,聯軸器安裝是否符合要求;
( 2 )泵體内是否灌滿油液;
( 3 )泵的轉向(xiàng)是否與進(jìn)出油口相符;
( 4 )液壓系統的安全閥是否調到規定壓力值。

液壓泵常見故障排除方法及日常維護保養事(shì)項
6.2液壓泵運行中注意事(shì)項
啓動時不可急劇全速啓動,應在系統卸荷狀态下點動原動機開(kāi)關數次後(hòu)才能(néng)連續空載運轉,目的是將(jiāng)管道(dào)中的空氣盡可能(néng)排除幹淨,空載運轉 1一 - 2 m i n 無異常現象後(hòu)逐漸加載,加載過(guò)程中應無異常振動、噪聲和洩漏,否則立即停機檢查分析、排除故障。


6.3液壓泵運行結束後(hòu)的維護
若泵長(cháng)期不用應將(jiāng)泵内油液放出,再灌滿含酸值較低的油液,外露加工面(miàn)塗防鏽油,各油口用螺堵頭封好(hǎo),以防污物進(jìn)入。


7、總結
液壓泵的應用範圍比較廣泛,在工業、農業生産中都(dōu)承擔著(zhe)重要作用。在使用過(guò)程中影響泵壽命的因索較多,除了泵自身設計、制造因素外和一些與泵使用相關元 (如聯軸器、濾油器等 )的選用、試車運行過(guò)程中的操作等也有關。本文主要是講解了在使用過(guò)程中常出現的故障及解決方法,以及在運行過(guò)程中的注意事(shì)項,隻要在日常維護中多檢查,多維護,及時發(fā)現設備缺陷,就能(néng)延長(cháng)泵的使用壽命。
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